輸煤皮帶是火力發(fā)電廠、煤礦、鋼鐵等企業(yè)中常見(jiàn)的物料傳輸設(shè)備,主要用于將煤從卸料點(diǎn)傳輸?shù)酱鎯?chǔ)或加工區(qū)域。然而,煤在輸送過(guò)程中,由于摩擦、撞擊或外界高溫等因素,可能會(huì)引發(fā)火災(zāi),特別是當(dāng)煤中存在明火或煤塵積聚的情況下。因此,針對(duì)輸煤皮帶的明火煤監(jiān)測(cè)系統(tǒng),已成為煤炭運(yùn)輸安全保障的重要一環(huán)。
明火煤監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的主要功能是實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輸煤皮帶上的煤是否存在明火、過(guò)熱、煤塵等異常情況,一旦發(fā)生火災(zāi)隱患,能夠及時(shí)報(bào)警,并采取緊急措施進(jìn)行滅火或隔離,確保生產(chǎn)安全。隨著科技的進(jìn)步,現(xiàn)代明火煤監(jiān)測(cè)系統(tǒng)已經(jīng)從傳統(tǒng)的火災(zāi)檢測(cè)技術(shù)逐漸發(fā)展到集成了溫度監(jiān)測(cè)、視頻監(jiān)控、煙霧檢測(cè)等多重技術(shù)手段的智能化系統(tǒng)。

輸煤皮帶火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn):
1.煤的自燃特性
煤在運(yùn)輸過(guò)程中可能由于煤自身的自燃特性、環(huán)境條件等因素發(fā)生火災(zāi)。煤炭中的有機(jī)物質(zhì)在特定溫度下易發(fā)生自氧化反應(yīng),導(dǎo)致發(fā)熱,若散熱不暢,溫度不斷升高,便可能引發(fā)火災(zāi)。特別是在夏季或密閉空間中,火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)更高。
2.輸送過(guò)程中的機(jī)械摩擦
皮帶運(yùn)輸過(guò)程中,皮帶與煤之間會(huì)發(fā)生摩擦,產(chǎn)生熱量。如果設(shè)備出現(xiàn)故障,如皮帶松動(dòng)、齒輪磨損等,會(huì)導(dǎo)致局部過(guò)熱,從而增加火災(zāi)發(fā)生的可能性。
3.煤塵積聚
輸煤皮帶兩側(cè)的煤塵積聚也是火災(zāi)隱患之一。煤塵容易在運(yùn)輸過(guò)程中被空氣吸附,如果環(huán)境濕度低,煤塵懸浮在空氣中,遇到火源則容易引發(fā)爆炸性火災(zāi)。
4.外部火源
此外,外部火源(如電器設(shè)備故障、操作失誤等)也可能引發(fā)煤火,尤其是在煤堆密集或長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有清理的情況下,火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)更加嚴(yán)重。
明火煤監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的技術(shù)原理:
1.熱成像技術(shù)
熱成像技術(shù)通過(guò)紅外線探測(cè)煤堆表面及其周圍的溫度變化,能夠準(zhǔn)確識(shí)別出煤堆中可能存在的熱點(diǎn)或明火。通過(guò)紅外探測(cè)儀器,監(jiān)測(cè)到的熱輻射信號(hào)被轉(zhuǎn)化為圖像,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)溫度變化的可視化,從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常溫升區(qū)域。
2.紅外熱探測(cè)技術(shù)
紅外熱探測(cè)技術(shù)主要應(yīng)用于檢測(cè)煤堆是否存在過(guò)高的溫度區(qū)域。通過(guò)安裝在輸送帶上的紅外溫度傳感器,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)帶體及煤堆的溫度變化。當(dāng)系統(tǒng)探測(cè)到溫度異常時(shí),自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并采取相應(yīng)的防范措施。
3.溫度傳感技術(shù)
溫度傳感器通常布置在輸送帶的關(guān)鍵位置,用于監(jiān)測(cè)皮帶、煤堆的表面溫度。溫度傳感器可以根據(jù)設(shè)定的閾值自動(dòng)報(bào)警,在發(fā)生高溫或過(guò)熱時(shí),系統(tǒng)會(huì)及時(shí)反饋,防止火災(zāi)發(fā)生。
4.氣體檢測(cè)技術(shù)
煤炭在自燃過(guò)程中,通常會(huì)釋放出一氧化碳、二氧化碳等氣體。通過(guò)安裝氣體傳感器,可以實(shí)時(shí)檢測(cè)這些氣體的濃度變化。一旦監(jiān)測(cè)到一氧化碳等有害氣體濃度異常,系統(tǒng)便會(huì)啟動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
5.視頻監(jiān)控技術(shù)
為了更直觀地了解輸煤皮帶的工作狀態(tài),可以在皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)安裝高清攝像頭。通過(guò)視頻監(jiān)控,操作員可以實(shí)時(shí)觀察煤堆和皮帶的狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。
輸煤皮帶明火煤監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的組成:
1.傳感器與監(jiān)測(cè)設(shè)備
傳感器是系統(tǒng)的核心組件,主要用于采集環(huán)境溫度、煙霧濃度、一氧化碳濃度等數(shù)據(jù)。常見(jiàn)的傳感器包括溫度傳感器、煙霧傳感器、氣體傳感器等。根據(jù)不同的監(jiān)測(cè)目標(biāo),選擇合適的傳感器布置在輸煤皮帶的關(guān)鍵位置。
2.數(shù)據(jù)處理與分析單元
所有采集到的數(shù)據(jù)需要傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理與分析單元進(jìn)行處理。這一單元可以采用PLC(可編程邏輯控制器)、嵌入式處理器或工業(yè)計(jì)算機(jī)等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。系統(tǒng)會(huì)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,當(dāng)監(jiān)測(cè)到異常情況時(shí),及時(shí)向操作員發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
3.報(bào)警與響應(yīng)系統(tǒng)
一旦監(jiān)測(cè)到異常,報(bào)警系統(tǒng)會(huì)立刻啟動(dòng),通過(guò)聲音報(bào)警、視頻提示或短信等方式通知相關(guān)人員。更為先進(jìn)的系統(tǒng)能夠根據(jù)不同的報(bào)警等級(jí),自動(dòng)啟動(dòng)滅火裝置,如噴淋系統(tǒng)、干粉滅火器等,進(jìn)行初步滅火。
4.可視化監(jiān)控界面
為了提高監(jiān)控效率和響應(yīng)速度,現(xiàn)代監(jiān)測(cè)系統(tǒng)通常配有可視化界面,操作員可以在計(jì)算機(jī)屏幕上實(shí)時(shí)查看各個(gè)傳感器的數(shù)據(jù),了解輸煤皮帶的工作狀態(tài)。此外,系統(tǒng)通常還可以生成歷史數(shù)據(jù)報(bào)告,幫助管理人員進(jìn)行分析和決策。
輸煤皮帶明火煤監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用:
1.電力行業(yè)
在火力發(fā)電廠中,輸煤皮帶系統(tǒng)是煤炭運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵部分。煤炭自卸后通過(guò)輸煤皮帶傳輸至鍋爐,因此,煤火的監(jiān)測(cè)至關(guān)重要。電廠可以通過(guò)安裝明火煤監(jiān)測(cè)系統(tǒng),確保煤堆不會(huì)因自燃或設(shè)備故障而引發(fā)火災(zāi),保障生產(chǎn)安全。
2.煤礦企業(yè)
在煤礦企業(yè)中,煤的開(kāi)采、運(yùn)輸和堆存都面臨較高的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。煤礦企業(yè)通過(guò)部署明火煤監(jiān)測(cè)系統(tǒng),可以有效預(yù)防由于煤塵或自燃引起的火災(zāi),確保礦區(qū)及周邊環(huán)境的安全。
3.鋼鐵冶金
在鋼鐵冶金行業(yè),輸煤皮帶系統(tǒng)常常與高溫的冶煉過(guò)程相連。在冶煉過(guò)程中,高溫、氣體濃度等因素可能加劇火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。因此,鋼鐵冶金行業(yè)也需要借助明火煤監(jiān)測(cè)系統(tǒng),防止火災(zāi)或爆炸事故發(fā)生。